Quality Management System
ISO 9001:2008
Scope of Registration
소프트웨어 개발, 자료처리, 데이타베이스 시스템 통합, 3D스캔, 역설계
(조선/해양&육상) 플랜트 스캔
3D 스캔 간섭검토 및 충돌검사는 대형 설비, 플랜트 모듈 및 구조물을 설치하거나 탑재하기 전에 기존 설비와의 간섭 및 충돌 가능성을 사전에 분석하는 기술입니다. 현장에서 취득한 3D 스캔 데이터와 설계 데이터를 활용하여 실제 설치 공간을 3차원으로 분석하고, 설치 과정에서 발생할 수 있는 충돌 위험을 미리 확인할 수 있습니다.
장성HDS는 단순히 두 물체가 정지된 상태에서의 간섭 여부만 확인하는 것이 아니라, 설비와 모듈이 실제 설치 경로를 따라 이동하는 과정까지 시뮬레이션하여 동적인 충돌 가능성을 검토합니다. 설치 또는 탑재 과정에서 모듈이 이동하는 전체 경로를 분석하기 때문에 최종 설치 위치에서는 문제가 없더라도 이동 과정에서 기존 배관, 구조물 또는 주변 설비와 충돌할 가능성을 사전에 확인할 수 있습니다.
또한 실제 대형 모듈의 인양 및 탑재 과정에서 발생할 수 있는 움직임을 고려하여 모션 스윙(Motion Swing)을 적용한 간섭검토도 가능합니다. 이를 통해 모듈의 흔들림과 이동 범위를 고려하여 실제 작업환경에 가까운 조건에서 충돌 위험을 분석할 수 있습니다.
일반적인 Point Cloud(포인트클라우드) 데이터는 현장의 실제 형상을 상세하게 표현할 수 있지만, 데이터 용량이 크고 복잡한 설비에서는 정확한 충돌 위치와 대상물을 직관적으로 식별하기 어려울 수 있습니다.
장성HDS는 이러한 Point Cloud 데이터의 한계를 보완하기 위해 3D 스캔으로 취득한 현장 데이터를 기반으로 필요한 설비와 구조물을 역설계(Reverse Engineering)하여 3D Geometry 모델로 구축하고 간섭검토에 활용합니다.
탑재 또는 설치 구간에 존재하는 배관, 구조물, 장비뿐만 아니라 작업 당시 존재하는 비계와 같은 임시 구조물도 필요에 따라 모델링할 수 있습니다. 실제 설치 시 함께 이동하거나 충돌 가능성이 있는 요소까지 검토 대상에 포함함으로써 현장 조건을 최대한 반영한 충돌검사가 가능합니다.
역설계된 각각의 3D Geometry는 Point Cloud보다 가볍게 운용할 수 있으며 개별 Layer로 분리하여 관리할 수 있습니다. 따라서 복잡한 플랜트 환경에서도 작은 배관이나 구조물까지 개별적으로 식별하여 정확한 간섭 위치와 충돌 대상물을 표시할 수 있습니다.
장성HDS의 3D 간섭검토는 최종 설치 위치만 확인하는 방식이 아니라 설비가 실제로 이동하고 설치되는 전체 작업 경로를 분석할 수 있습니다.
이를 통해 다음과 같은 사항을 사전에 검토할 수 있습니다.
이를 통해 실제 설치 또는 탑재 작업을 시작하기 전에 문제가 될 수 있는 위치를 파악하고, 필요한 설비 이동이나 임시 구조물 철거 등의 작업계획을 사전에 수립할 수 있습니다.
장성HDS의 3D 스캔 간섭검토 기술은 실제 대형 해양플랜트 건설 프로젝트의 Topside 모듈 탑재 작업에 적용된 경험이 있습니다.
해당 프로젝트에서는 대형 모듈을 탑재하기 전에 실제 현장 조건과 탑재 경로를 분석하여 간섭 및 충돌 가능성이 있는 요소를 사전에 확인했습니다. 고객의 요청에 따라 탑재 전 간섭검토 보고서를 작성하여 EPC사에 제공하였으며, 분석 결과를 바탕으로 충돌 가능성이 있는 요소들을 실제 탑재 작업 전에 확인하고 조치할 수 있었습니다.
대형 플랜트와 해양플랜트의 모듈 설치 및 탑재 작업은 한 번의 작업 지연이나 실패만으로도 장비와 인력의 재투입, 공정 지연 및 추가 비용이 발생할 수 있습니다. 따라서 3D 스캔 데이터를 이용하여 실제 작업 전에 설치 경로와 충돌 가능성을 검토하는 것은 공사 리스크와 재작업을 줄이는 데 효과적으로 활용될 수 있습니다.
장성HDS는 3D 스캔 및 역설계 데이터를 기반으로 분석한 결과를 간섭검토 및 충돌검사 보고서 형태로 제공할 수 있습니다.
보고서를 통해 현장 작업자는 충돌 예상 위치와 대상 설비를 사전에 확인하고, 설치 또는 탑재 전에 필요한 조치를 계획할 수 있습니다. 특히 대형 플랜트 및 해양플랜트와 같이 복잡한 설비가 밀집된 현장에서는 3차원 데이터를 활용함으로써 도면만으로 확인하기 어려운 공간상의 간섭 문제를 보다 직관적으로 검토할 수 있습니다.
장성HDS는 대형 산업설비, 플랜트 구조물 및 모듈의 설치·인양·탑재 작업에 필요한 3D 스캔, 역설계, 설치 시뮬레이션 및 간섭검토를 수행합니다. 현장 상황과 작업 일정에 맞춰 분석하고, 실제 시공 및 설치 작업에 활용할 수 있는 결과와 보고서를 제공합니다.